전기 히트 트레이싱 및 파이프라인 단열 설계 시 주의가 필요한 문제

전기 가열 파이프라인의 단열 설계에서 설계자는 현실에서 진행하여 특정 프로세스 매체 구현 요구 사항에 따라 가열 시스템 매개변수 및 설계 지표를 결정해야 합니다. 그래야 시스템 작동 중에 프로세스 매체에 응결 또는 막힘 문제가 발생하지 않습니다. .

전기 가열 설계가 불합리하거나 전기 가열 테이프가 제자리에 설치되지 않으면 화학 매체가 응고되어 운송이 불량해질 수 있습니다. 이러한 문제는 화학 공정의 생산 효율성에 영향을 미치고 장비 작동에도 영향을 미칩니다. 심한 경우에는 종료로 이어질 수도 있습니다. 이러한 문제점을 분석한 결과 설계 및 시공과 관련이 있음을 발견했습니다. 설계자는 장비나 파이프의 가열 요구 사항에 대한 이해를 바탕으로 트레이싱 파이프를 설계해야 합니다.

장비 가열 설계 요구 사항: 설계자는 화학 매체의 특성에 따라 가열 방법을 선택해야 합니다. 매체로 인해 장비가 부식되는 경우 설계자는 외부 가열을 사용하여 재료의 온도를 유지할 수 있도록 장비 외부에 열 추적 장치를 설계해야 합니다. 매체의 특성이 보통인 경우 히트 트레이싱 장치를 장비 외부에 설치할 수 있습니다. 또는 내부적으로. 또한 설계자는 다양한 화학 공정 및 장비의 특정 요구 사항에 따라 동반 파이프의 길이와 간격을 결정해야 합니다.

파이프라인 전기 가열 단열 설계의 주요 요구 사항에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

1. 파이프 재료 선택 : 스테인레스 스틸, 구리 등과 같이 열전도율, 고온 저항 및 내식성이 우수한 파이프 재료를 선택해야합니다.

2. 전기 가열 온도 제어: 전기 가열 시스템은 파이프라인 온도를 설정 범위 내로 유지하기 위해 주변 온도와 파이프라인의 매체 온도에 따라 출력 전력을 자동으로 조정할 수 있어야 합니다.

3. 단열층의 두께 : 단열층의 두께는 단열 효과를 보장하기 위해 파이프 직경, 매체 온도, 주변 온도 등의 요소를 기반으로 계산되어야 합니다.

4. 방폭 및 방화: 전기 가열 시스템은 안전한 작동을 보장하기 위해 방폭 및 방화 보호 조치를 갖추어야 합니다.

5. 에너지 절약 및 환경 보호: 단열 요구 사항을 충족하면서 에너지 소비를 최대한 줄여 환경에 미치는 영향을 줄여야 합니다.

전기 히트 트레이싱 및 파이프라인 단열을 위한 설계 및 계산 방법

단열층 두께의 계산 방법은 다음과 같습니다. 파이프 직경과 매체 온도를 기준으로 표를 찾아 "비열 용량"과 "밀도"를 얻은 다음 "주위 온도", "열"을 결합합니다. 전달 계수" 및 기타 매개변수를 사용하여 공식을 사용하여 절연층 두께를 계산합니다. 특정 공식과 매개변수에 대해서는 관련 설계 매뉴얼이나 문헌을 참조하십시오.